CNC丸曲げ機

全自動CNCリングローリングマシン

鉄筋ケージ補強リング加工の精度と寸法は、構造物の適切な保護層を確保するために非常に重要です。 CNC丸曲げ機の性能は最終製品の品質に直接影響します。補強リングのサイズに偏差があると、鉄筋ケージ全体が仕様を満たさなくなります。したがって、高精度の CNC 丸曲げ機を使用して高規格の補強リングを製造することが特に重要です。-

補強リングの曲げ工程では、従来の曲げ方法では重なり部分の滑らかさを確保できず、さらに 2 cm の切断長を追加し、その後反った端をトリミングする必要がありました。溶接が統合された自動 CNC 丸曲げ機は、オーバーラップ部分の反りを効果的に制御でき、完全な溶接により厳格な品質が保証され、安全性が向上し、経済的メリットが高まります。
 

1.ラージディスクを交換することなく、簡単かつ迅速な直径調整！
2. CNC 丸曲げ機のサーボ モーター + 高精度遊星歯車減速機 (3 倍の曲げ精度、2 倍の回転速度、より高いエネルギー効率、より環境に優しい!)。
3. 自動ゼロ点位置決め、鉄筋ねじ切り位置、溶接位置、切断位置 (CNC 丸曲げ機の操作がよりスマートで便利、時間節約になります。-)。
4.全自動溶接：サーボモーターによる溶接動作制御で高精度！
5.手動補助切断による正確な切断制御により、より安全な操作が可能です。-

1.まず、丸曲げ機のCNCターミナルで補強リングの曲げ周長、溶接ロボットの溶接開始点と溶接長さなどの機械パラメータを設定します。
2.鉄筋の端を金型ディスクのスロットに挿入しながら、トランスファープラットフォームを介して鉄筋の縦リブを手動で垂直に調整します。 CNCリング曲げボタンを開始します。
3.CNC丸曲げ機は、設定されたプログラムに従って自動的に曲げを開始し、設定点で自動的に停止します。
4.鉄筋が設定位置まで曲がると、溶接ロボットが自動的に起動し、鉄筋リングの外側の溶接を完了します。ガスシールド溶接機は、設定された溶接長さに達すると自動的に停止します。-
5.溶接後、溶接の完全さを確認してください。要件を満たしている場合は、完成した補強リングを手動で切断し、保管ラックに置きます。
 

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